如何调整制冷系统控制降低冷库运营成本

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　　制冷系统蒸发(evaporate)压力及温度和冷凝压力及温度是主要参数。冷库安装主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、化工、医药、育苗、科学试验等的恒温贮藏冷气设备.是进行操作与调整的 重要依据，根据实际条件和系统变化，不断调整和控制运行参数，使其在经济合理的 参数下运行，可保证机器设备和贮藏产品的 安全，充分发挥设备效率，并节约水、电、油等。

　　1、防止蒸发温度过低

　　A、蒸发(evaporate)温度与库房温度的 温差增大，就会使蒸发温度过低，这会导致制冷系数下降，能耗增加。冷库保养安全要求1.冷库用运输工具应符合相关标准要求。2.库房内应合理分区并设置相关标识，便于库房内的货物贮存、运输和管理。3.库房内应设应急照明、开启门锁及报警装置，可自救或报警求救。4.库房内的货架应有足够的强度和刚性。5.冷库门四周应设防橦护栏，并有醒目的标识。6.装配式冷库应设平衡窗。据估算，在其他条件不变的 情况下，当蒸发温度每降低1℃，则要多耗电1~2%。另外，温差增大，还会使冷风机的 除湿量增大，库房湿度减小，从而引起食品干耗增大，食品品质下降。

　　B、我国通常采用的 蒸发温度。冷库保养安全要求1.冷库用运输工具应符合相关标准要求。2.库房内应合理分区并设置相关标识，便于库房内的货物贮存、运输和管理。3.库房内应设应急照明、开启门锁及报警装置，可自救或报警求救。4.库房内的货架应有足够的强度和刚性。5.冷库门四周应设防橦护栏，并有醒目的标识。6.装配式冷库应设平衡窗。蒸发温度与库房温度之差一般为10℃，果蔬冷库的 蒸发温度一般设计为-1℃左右，冻结物冷藏间为-28℃，冻结间为-33℃，而实际运行中，许多果蔬贮藏库的 温差在15℃左右，而欧洲等经济发达国家，蒸发温度与库房温度之差一般为3~5℃。

　　C、引起蒸发温度过低的 原因及解决办法

　　(1)蒸发器(冷风机)过小

　　设计时有问题，或实际贮藏(deposits)品种与设计计划贮藏品种不同，热负荷增加，比如，拟贮藏苹果的 冷库，用于贮藏蒜薹，由于一个产区的 蒜薹采收期只有几天时间，无法做到同苹果那样每天的 进货量按库容量的 5%-15%，而是3~5天就要入满，因此，如要及时把温度降到适宜贮藏温度只能靠降低蒸发温度来实现。

　　应增加蒸发器蒸发面积或更换蒸发器。

　　(2)压缩机冷量过大

　　库房负荷减小后，未及时减少压缩机的 能量。冷库的 压缩机是根据制冷系统最大负荷匹配的 ，而果蔬冷库的 最大负荷是发生在货物入库阶段，其它大多数时间，压缩机的 负荷不足50%。当入库结束温度降至适宜贮藏温度以后，系统负荷大大减少，如仍开启较大的 机器，这样便形成了大马拉小车，温差增大，耗电量增大。

　　应根据库房负荷的 变化减少压缩机开启台数或用能量调节装置减少工作缸数。

　　(3)蒸发器未及时除霜

　　蒸发器盘管结霜使其传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，在压缩机能量不变的 情况下，会导致系统的 蒸发压力降低，相对应的 蒸发温度降低，所以要及时除霜。

　　(4)蒸发器(Evaporator)中有润滑油

　　蒸发器中的 润滑油会在蒸发盘管的 管壁上形成一层油膜，同样会使传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，导致系统的 蒸发压力降低，相对应的 蒸发温度降低，所以应及时对系统放油，并利用热氨冲霜带出蒸发器里的 润滑油。

　　(5)膨胀阀开启过小

　　膨胀阀开启过小，系统供液量少，在压缩机能量不变的 情况下，蒸发压力降低，导致蒸发温度降低。

　　应增加膨胀阀开启度。

　　2、防止冷凝压力过高

　　冷凝压力升高，将会导致压缩功能增加，制冷量减少，制冷系数下降，能耗增加。据估算，在其他条件不变的 情况下，冷凝压力所对应的 冷凝温度每升高1℃，耗电量将增加3%左右。一般认为较经济合理的 冷凝温度比冷却水的 出水温度高3~5℃。引起冷凝器压力升高的 原因及解决方法：

　　(1)冷凝器选的 过小。更换或增加冷凝器。

　　(2)冷凝器投入运行台数少。增加运行台数。

　　(3)冷却水流量不足。增加水泵运行台数，加大水流量。

　　(4)冷却水温度过高。补充低温水(自来水或井水)；利用冲霜水；保证冷却塔(The cooling tower)的 冷却效果，冷却塔是在室外安装，由于风机的 作用，会有大量的 灰尘、树叶、昆虫等进入塔内，时间长了会造成冷却塔填料、管道等的 堵塞，另外使用时间久了，布水器喷孔也会被杂物或水垢(Scale)堵塞，影响冷却效果，因而需对冷却塔定期清洗，保持清洁。当水温接近空气湿球温度时应关闭冷却塔风机减少电耗。

　　(5)冷凝器换热面积减少。充足的 换热面积是冷凝器换热效果的 重要保障。特别是采用压缩冷凝机组的 制冷系统，因为这种机组的 冷凝器兼有贮液器的 功能，当冷凝器内液位过高时，严重影响冷凝器的 冷凝效果，冷凝温度和压力升高，制冷压缩机(compressor)耗电量增加，因此，操作时应注意液位变化，及时排放冷凝器中的 冷凝液体，加注制冷剂时，严格控制加入量，确保冷凝器充足的 换热面积。

　　(6)冷凝器布水不均匀。当布水不均匀时，部分管子内水流量最大，部分管子内的 水流量小，将使传热效率降低，冷凝温度升高。良好的 水流分布，应是水流沿管壁旋转流下，若水流从管子中间流下，则大部分水流起不到冷凝效果。因此当布水器布水不均匀时，应更换布水器。

　　()冷凝器管道上有水垢。冷凝器管道上的 水垢导致热阻增大，传热系数降低，热交换效果下降，使冷凝温度上升。改善水质，及时除垢。

　　(8)冷凝器中有空气。冷凝器中的 空气使系统中分压力增加，总压力升高，空气还会在冷凝器表面形成气体层，产生附加热阻，使传热效率降低，导致冷凝压力和冷凝温度升高。应及时放空气。

　　3、防止排气温度过高

　　排气温度过高，会使压缩机的 润滑情况恶化，增加摩擦力，能耗增加；同时，排气温度过高还会使制冷剂气体与汽缸壁的 热交换增强，导致压缩机效率下降(descend)。引起排气温度过高的 原因及解决办法：

　　(1)压缩机汽缸冷却不良。增加冷却水，改善冷却条件。

　　(2)压缩机吸气过热度太大，改善吸气管保温或增加蒸发器(Evaporator)的 供液量。

　　(3)吸气压力过低。解决办法同“防止蒸发温度（temperature)过低”。

　　(4)冷凝压力过高。解决办法同“防止冷凝压力过高”。

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　　(来源：未知)

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