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　　许多人看蒸发器，只是一个管筒，里面排列着一些管子，其实它的技术技术的含金量很高，只是一般人看不出。接下来小编就来为大家介绍一下，蒸发器有哪些隐藏的技术点及蒸发器结冰有哪些原因。

　　一、蒸发器技术的关键点

　　1、材质

　　要达到冷热最佳的交换效果，必须要采用易传导的材料，这样冷凝的液体经过蒸发器变为冷气时，流经这些管子时，已经与管子内流过的热的气体形成传导，这样管子内的气体热量减少，温度较低，蒸发器里的气体变液体，蒸发器反复将制冷液体在气体和液体之间来回切换，持续为管子提供低温环境，达到制冷目的。

　　2、蒸发器气液转换速度

　　转换速度越快，降温速度越快;转换速度越慢，降温速度越慢。对蒸发器的转换速度控制得越好，这样的空调越精密，制冷温度也越精确，实际机房内的温度与实际空调设定的温度相差无几，并还可以保持机房内温度稳定不变。

　　3、是冷热交互的管子面积

　　这个一般是由空调的功率决定的，空调的匹数越高，内部这些冷热交互的管子就越多，越大，所以空调体积也越大。管子面积和蒸发器蒸发的制冷气体含量要有对应关系，避免出现小马拉大车的现象，两者设计上要匹配。

　　4、用于蒸发的液体

　　不同的液体蒸发的沸点不同，分子流动性也不同，应该选用那些流动性好，沸点低的液体作为蒸发器的冷却剂。显然，这四个方面，有一个方面选用不好，都可能会影响到空调整体的制冷效果，要做好四个方面的适配。一个空调系统的好与坏，决定因素就是蒸发器，所以蒸发器的作用不容小觑。

　　二、蒸发器结冰原因

　　1、制冷剂不足

　　制冷剂不足，分体空调器由于安装或使用时间较久等原因，会出现制冷剂泄漏或渗漏。制冷系统内制冷剂减少后，便造成蒸发压力过低，导致蒸发器结冰，结冰的位置一般在蒸发器前部分。排除方法是先处理好泄漏部位，加足制冷剂，故障便会排除。

　　2、压缩机效率低

　　压缩机效率低，压缩机故障使用时间长久，压缩机压缩效率降低，或者压缩机配气系统损坏，造成压力过低而结冰。结冰位置也在蒸发器前部分，前者补加一些制冷剂，故障能排除。如果故障依旧，须更换压缩机。

　　3、温度设置太低

　　温度设置太低，一些用户把空调器温度设置过低，空调器制冷量跟不上，房间温度降不到设定温度而长时间开机，或者停机时间很短，也会造成蒸发器结冰。有些房间温度降得很低，也会造成蒸发器温度过低结冰。这类冰多从蒸发器下部分开始结。只要把温度设置高一些，故障即可排除。

　　4、换热器脏

　　换热器脏，蒸发器脏空调器使用一段时间后，空气中的尘埃或蒸发器产生的微生物便会积留在蒸发器上，阻碍空气流通，造成热交换减少，蒸发器温度过低而结冰。结冰位置在蒸发器后部分。待冰溶化后，用水冲蒸发器，用软毛刷顺着翅片刷，注意一定不能弄湿电气部分。清洗干净后，故障便排除。

　　5、制冷剂偏多

　　制冷剂偏多，一些空调器因移位、泄漏等原因而重新注入制冷剂。维修人员操作不当加多了制冷剂，造成过多制冷剂流到蒸发器后部分蒸发而结冰。这类冰多结在蒸发器后部分及压缩机回气管周围。放掉多余制冷剂，故障便排除。

　　6、温度探头不良或温度探头安装位置不当

　　温度探头不良或温度探头安装位置不当，温控失效机械温控器感温包气体压力随温度变化而变化，带动温控器触点动作。由于触点粘连、弹簧弹力不足等原因造成触点常闭，空调器连续开机，造成结冰。更换温控器，故障排除。

　　7、内机风量小

　　内机风量小，风量小空调器使用一段时间后，有些风机扇叶粘有许多圬垢，影响送风，造成蒸发器结冰。清除圬垢，故障排除。

　　也有些风机因机械、电气故障而转速变慢，风量小，造成蒸发器结冰。机械原因多为轴承、轴瓦磨损，阻力增大，转速变慢。电气故障多为电容充放电失效或风机匝间短路，造成转速慢，甚至风机绕组烧毁，电机不转。这种结冰现象须视具体情况修复或更换风机。

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