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　　中央空调机组几乎占据酒店、写字楼及办公楼总用电的40%—60%。如何科学管理、经济运行、降低能耗及技术改造是许多单位共同的需求。接下来中央空调节能网小编来给大家分享一下中央空调机组配套设备节能管理方法有哪些。

　　一、制冷剂

　　中央空调冷水机制冷剂的添加应满足机组的需要，如R22为制冷剂，机组满负荷空调工况运行时(冷媒水供、回水在7—12℃)蒸发压力应≧4kg。制冷剂不足会导致机组开机时间延长，制冷量不足、用电量增加，不能因省小钱而花了大钱。

　　二、冷凝器水垢

　　冷凝器水垢的形成会导致冷却水温度及排气压力升高，既浪费了电能，降低了制冷效果。过高的排气压力还会导致机组不能正常开机。建议项目每年应对机组冷凝器进行水垢检查处理。

　　三、冷冻机油

　　冷冻机油在机组中担负着消音、密封、润滑、降温的目的，对含有杂质过多及变色的冷冻机油应及时进行更换。油精过滤不净的冷冻机油进入机组会堵塞毛细油管，使得开启式螺杆压缩机烧轴封现象的发生，增加不必要的维修成本。

　　四、冷媒水(冷冻水)温度控制

　　中央空调机组在日常运行中不要盲目降低冷冻水温度，不要设置过低的制冷机冷冻水温度值。在机组运行时应关闭停止运行的机组水阀门，防止部分冷冻水走旁通管路，否则，经过运行的制冷机水量就会减少，导致冷冻水温度被机组降至过低。

　　在冷凝温度一定时冷冻水上升2℃，主机节能6%;在冷凝温度一定时冷冻水下降3℃，主机多耗能10%。

　　五、冷却水温度控制

　　冷却水温度越低，制冷机的制冷系数越大。当冷却水的供水温度每上升1度时，制冷机的COP下降近4%，降低冷却水温度就要加强冷却塔的运行管理。关闭停止运行的冷却塔进出水阀门，否则混合后的冷却水水温将会升高，制冷机的制冷系数就会下降。

　　在蒸发温度一定时冷凝水温度上升1℃，机组轴功率增加3—4℃，制冷量下降。导致冷却水温度升高的主要原因有，机组的热交换面积、室外的环境湿度及冷却塔水量分布和冷却塔风机的风量决定。有效的降低冷却水水温即可达到节电目的。(最佳温度在27—32℃之间)

　　六、冷冻泵、冷却泵变频控制

　　根据机组的负荷情况，在满足某一最不利水环路所需压力的条件下，通过改变水泵电机的运转频率或水泵的运行台数，以达到大温差小流量节能的目的。

　　将冷冻水、冷却水温度信号采样进PLC系统，通过PID调节来控制冷冻水泵、冷却水泵的频率，调节水的流量，达到恒温控制。

　　七、合理使用新风

　　有集中式送风设备的项目，可在过度季节尽量利用新风或全新风运行，减少空调的运行，减少能源的浪费。

　　八、末端设备

　　末端设备要严格执行检查维保，对集中式送风设备应定时调整风机皮带及无纺布(过滤布)清洗。风机盘管为送风设备的应对水路过滤器及供、回风网进行及时清理。

　　九、水质管理

　　有软化水设备的项目对中央空调机组的冷冻水系统长期运行会形成大量的菌类、藻类、氧化铁锈及生物粘泥等。

　　应加入软化水，对冷却水系统在机组运行时应定期加入阻垢剂、缓蚀剂、杀虫灭藻剂(冷却水系统运行会形成大量的菌类、藻类、氧化铁锈及生物粘泥和粉尘等)。

　　冷却水系统是一个开式冷却循环系统，空气中会有灰尘、细菌及其他污杂物不断进入冷却塔，补充时水里也会带进泥污、细菌和钙、镁离子及氧化物。这些物质附着在冷凝器管内壁，水中的钙、镁离子或氧化物遇到水中的二氧化碳，在高温时易生成碳 酸 镁、碳 酸 钙，附 着 在 冷 凝 器 铜 管 内 壁 的 水 垢，与 泥 污、菌 藻 粘合，不断加大了铜管内壁的热阻，降低冷凝器的换热效率。

　　十、冷却塔

　　定期对冷却塔冷却水进行排污处理，定期对补水浮球阀、布水器及填料进行检查、调整。

　　十一、系统管道保温

　　检查冷冻水、冷却水系统管道有误裸露、破损未加保温的管道，并对管道中发现冷凝滴水的处应进行保温及修复性处理，因为有冷凝滴水现象，说明此处有冷、热温度的置换，就会降低机组的效率。

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