冷却塔填料是冷却塔的重要组成部分，是冷却塔热交换的关键部件，与冷效高低直接有关，其质量和作用在很大程度上决定着冷却塔的冷却能力。在我们的机器长期使用下，极其容易出现冷却塔填料的风化、腐烂以及冷却塔填料堵塞的情况。这时候就该及时进行冷却塔填料的清洗，或者进行更换冷却塔填料。就是的维护才能令极其设备使用更长久。那么冷却塔填料如何更换呢？接下来请跟随中央
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一、冷却塔填料出现一下情况应及时更换填料
1、结垢。塔体中的填料结出水垢，一般是附着在填料上的碳酸钙水垢，呈石头状，质地比较硬，这是最易判断的更换标志之一。
2、下沉。塔体填料因沾染上重泥灰，有时还繁衍出大量藻类生物，致使填料下沉，无法使用。这也是填料更换的显著标志。
3、自然老化。填料历经长期使用，因水和空气的侵蚀，逐渐老旧，变脆，易破损。高温塔填料的老化相对普通塔更快，一般4到6年更换一次。
4、选型不对或操作不当造成冷却塔填料严重损伤。各型冷却塔都有设计工作指标值，选型不对会直接导致冷却塔的严重损伤和报废。而在进水温度、配置吨位等重要工作指标上，如若因操作不当，致使工作指标超过设计最大指标值，也会造成填料的严重损伤。例如非高温型冷却塔的进水温度设计值不超过45℃，如果进水温度达到60℃，会在较短时间内造成冷却塔负担过重，填料因不能负荷高温而出现灼伤，必须及时更换。
二、冷却塔填料更换步骤
1、施工前，保护现场其它设备，进行必要的隔离和挂牌。在楼面防水层上铺设施工材料布。
2、拆除旧填料。关闭电机电源，拆除冷却塔填料部位拉筋，进而拆除旧填料，清理塔内垃圾，做到现场清洁。
3、填充新填料。粘接冷却塔填料，并确保填料在粘结剂固化时间内的摆放空间，确保粘接时填料接触点处于同一水平面，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。
4、塔内清理。清理冷却塔内部尘土及垃圾，将填料依序堆放在冷却塔内，严禁践踏挤压，保证每垛每层填料块整齐，确保填料与边角、柱周严密无缝隙，困难处不超过2mm间隔。恢复冷却塔填料部位拉筋。
5、组装块要按上下方向组装，各层顶面需平整铺放，层间清理，清除杂物。
6、安装、检修等工作需要在填料上作业时，必须在平板上进行操作，严禁踩踏填料。
7、在整个施工过程中，严禁在填料上方焊接作业，必要时应采取防火措施。
8、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后，带出施工工具及辅助安装设施，工程圆满完工。
三、冷却塔填料更换注意事项
其一，打包问题。冷却塔填料成型片须用平坦硬质资料打包固紧，避免因为包装不善而导致永世变形。值得注意的是，每个包装件及成卷原片材都应注明产品名称、标准、数量、商标、批号、生产厂家、生产日期、堆积象征、查验员代号以及查验合格证等内容的标志。
其二，运输和储存。冷却塔填料成型片及原片材在运送过程中不得重压和抛摔，并避免直接曝晒。储存的地面应平坦，按象征需求堆积规整，高度不宜超过2M，并远离热源，避免曝晒。
其三，安全问题。冷却塔填料的粘结剂的运送、寄存和运用应按有关规定采纳安全、防火办法。
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